Варианты использования IoT для операций и производства


Являясь руководителем операционного или производственного подразделения, вы сосредоточены на повышении производительности и гибкости мире, в котором повышается сложность производства и операций, для сокращения рисков и обеспечения нормативного соответствия.

Варианты использования IoT для операций и производства


  • Отслеживание активов и материалов — удобный поиск и мониторинг основных активов (включая сырье, конечные изделия и контейнеры) для оптимизации логистики, поддержания необходимых уровней складских запасов, предотвращения проблем качества и обнаружения хищений.

  • Сетевая аналитика операций — производственные данные: объедините разрозненные источники операционных данных (например, данных о производстве, поставщика и логистике) в единую, обновляемую в режиме реального времени среду для всех разнородных производственных систем, людей и ресурсов для более быстрого и оптимального принятия решений и повышения оперативных показателей.

  • Унифицированные ключевые показатели эффективности — агрегирование и привязка к контексту данных, получаемых от отдельных производственных систем и ресурсов в эффективные веб-приложения и мобильные приложения, которые обеспечивают просмотр на основе ролей ключевых показателей, позволяя также анализировать коррелированные данные для более быстрой диагностики проблем и повышения производительности.

  • Мониторинг работоспособности ресурсов в реальном времени — сведение к минимуму простоев и потенциальных поломок оборудования за счет детального мониторинга состояния критически важного оборудования и эксплуатационных параметров для автоматического срабатывания оповещений и упреждающего инициирования реагирования групп технического обслуживания или сетей обслуживания изготовителей оборудования (OEM) при обнаружении проблем.

  • Усовершенствование управления операциями — быстрое повышение качества мониторинга, управления и оптимизации сложных процессов, а также ускорение реализации инициатив smart factory и Industry 4.0, за счет расширения возможностей существующего оборудования и систем ERP/MES с помощью сетевых функций, функциональной совместимости, мобильности и коллективного интеллекта.

Общие параметры IoT для операций и производства.

  • Сокращение издержек, связанных с отсутствующими или поврежденными активами или складскими запасами.

  • Сокращение процента отказов изделий (например, MTBF, среднее время между отказами).

  • Сокращение количества отзывов продукции, предупредительных писем и аудитов.

  • Сокращение производственных расходов.

  • Длительность производственного цикла; общая эффективность использования оборудования.

  • Повышение времени бесперебойной работы оборудования и качества изделий.

  • Повышение коэффициента загрузки изделий, активов и оборудования.


ATI Specialty Materials

Компания ATI Specialty Materals является мировым лидером в области производства специализированных сплавов и сортов стали для аэрокосмической, нефтегазовой и медицинской отрасли.

Компания ATI Specialty Materials выбрала ThingWorx в качестве производственной корпоративной платформы для быстрой разработки инновационных приложений, повышающих уровень операционной аналитики и помогающих в принятии решений. Платформа ThingWorx обеспечивает слой работы в реальном времени, который поддерживает связь с производственными системами, системами обеспечения качества, технического обслуживания и ERP, а также позволяет быстро создавать основанные на ролях инструментальные панели, помогающие в принятии решений, и интерактивные приложения.