Windchill Product Risk and Reliability

Управление связанными с изделиями рисками и надежностью: влияние

Снижение затрат на обеспечение качества является основной заботой для почти половины генеральных директоров предприятий дискретного производства (по данным фирмы LNS Research). Проблема не только в том, что низкое качество приводит к браку, доработкам, затратам на выполнение гарантийных обязательств и даже отзыву продукции, что может нанести удар по бренду ваших изделий. Но также и в том, что на слишком поздних этапах жизненного цикла изделий обеспечение высокого качества может оказаться очень затратным: внесение конструктивных изменений после начала производства обходится в три – семь раз дороже.

Следовательно, исключительно важно выявлять возможные проблемы с качеством, надежностью и безопасностью как можно раньше на этапе конструирования и разработки изделий: прежде чем большая часть работ по созданию изделия завершена и пока внесение конструктивных изменений стоит относительно недорого. Но слишком часто процессы обеспечения качества реализуются обособленными организациями и средствами, которые не связаны с основной разработкой изделий и располагают недостаточными возможностями эффективно влиять на внесение изменений и усовершенствований в изделия.

Прогнозирование и предотвращение проблем с качеством

Решения Windchill Quality обеспечивают необходимые методы прогнозирования качества и рисков, интегрированные в процессы подготовки ведомостей материалов и внесения конструктивных изменений, занимающие центральное положение в системе PLM, для выявления проблем с качеством изделий как можно раньше. Синхронизированная ведомость конструкционных материалов и возможность вносить конструктивные изменения в системе PLM по результатам анализа качества обеспечивают интеграцию данных и процессов, а также прозрачность и ответственность в работе проектных и обеспечивающих качество подразделений. Функции приложения включают следующее

  • Прогнозирование надежности и ремонтопригодности: прогнозируйте потенциальную надежность изделий на раннем этапе проектирования и повышайте характеристики изделий за счет возможностей улучшения конструкции и повышения ремонтоспособности: включая возможность прогнозировать потребности в обслуживании, необходимые для этого процессы, детали, персонал и затраты.
  • Управление безопасностью и рисками: Windchill FMEA (анализ характера и последствий отказов) и FTA (анализ дерева отказов) обеспечивают доступные всем подразделениям предприятия средства оценки и предотвращения проблем с качеством изделий и отказов на этапе проектирования — прежде чем они будут выявлены в завершенных изделиях.
  • Надежность при тестировании и эксплуатации: анализируйте, как ваши изделия в действительности будут работать в процессе тестирования и эксплуатации с помощью средства Windchill FRACAS, обеспечивающего сбор информации, проведение анализа и подготовку отчетов о показателях надежности, безопасности и качества в реальных условиях, полученных при проведении испытаний и в процессе эксплуатации — а также используйте встроенные процессы CAPA, чтобы учитывать полученные уроки и совершенствовать конструктивные решения.
  • Передовые статистические методы: обеспечьте повышенное качество изделий — от предварительного проекта до оценки результатов работы в реальных условиях и усовершенствования следующих поколений — с помощью полностью интегрированных статистических методов, например анализа надежности по структурной схеме, анализа Маркова, Вейбулла и ускоренных испытаний на долговечность и сохраняемость